Дәл құю деп дәл өлшемді құймаларды алу процесінің жалпы терминін айтады.Дәстүрлі құм құю процесімен салыстырғанда, құйма дәлдікпен құю арқылы алынады, өлшемдері дәлірек және бетінің жақсы өңделуі бар.Оның өнімдері дәл, күрделі және бөлшектің соңғы пішініне жақын.Өңдеусіз немесе өңдеусіз тікелей пайдалануға болады.Бұл желіге жақын пішіндегі жетілдірілген процесс.Және ол аз сұраныс тапсырыстары үшін қолайлы болуы мүмкін.
Оған кіредіинвестициялық құю, керамикалық құю, металды құю, қысыммен құю, жоғалған көбік құю.
Дәлдік құю Көбінесе жоғалған балауыз құю деп те белгілі инвестициялық құю қолданылады.Ол қара және түсті металл құймаларын өндіру үшін кеңінен қолданылады.
Инвестициялық қалып парафин сияқты қолайлы инвестициялық материалды пайдалану арқылы жасалады.Инвестициялық пішінде отқа төзімді жабын және отқа төзімді құм процесі қайталанады.Қаттыланған қабық және құрғақ.Содан кейін қуыс алу үшін ішкі балқыту қалыптары балқытылады.Пісірілген қабық жеткілікті күшті алу үшін алынады.Қалдық инвестиция материалы өртеніп, қажетті металл материалы құйылады.Қатығу, салқындату, қабықтандыру, құмды тазалау.Осылайша жоғары дәлдіктегі дайын өнім алынады.Өнім талаптарына сәйкес термиялық өңдеу және суық өңдеу және бетті өңдеу.
Сонымен қатар, конструкцияда да, құйма материалдарын таңдауда да, Precision құймалары үлкен еркіндікке ие.Ол инвестиция үшін болаттың немесе легирленген болаттың көптеген түрлеріне мүмкіндік береді.Сонымен, құю нарығында Precision құю - бұл ең жоғары сапалы құйма.
Дәл құю сонымен қатар қалыптау құны мен уақытты талап етеді.Әрбір құйма жасау үшін қалып пен бір балауыз үлгісі қажет.Бұл көп уақытты және бөлек шығындарды қажет етеді.Сондықтан аз мөлшердегі өнімдер үшін бұл жақсы үнемді емес.
Дәл құюда көптеген процесс қадамдары бар, сондықтан әрбір құюға көбірек уақыт кетеді.Егер көрсету үшін ағын сызығы бар болса.
Бұл :
Балауыздан тазарту (балауыз қалып)—жөндеу балауызы—-балауызды тексеру—-топтық ағаш (балауыз модулі ағашы)—қабық (алғашқы паста, құм, қайта суспензия, ақырында Қалыпты ауамен кептіру)—деарафинизация (бумен палаусыздандыру)——-қалыпты қуыру– химиялық талдау – құю (қалыпты қабықшаға балқытылған болат құю)—-дірілді қабықтандыру— құйма және құю штангасын кесу және құю—-ұнтақтау қақпасы—алғашқы тексеру (түкті тексеру) — атқылау—–өңдеу—–жылтырату—аяқтауды тексеру— Сақтау
Келесі - Precision құю процесінің негізгі кіріспесі.
Дәл құю процестері дегеніміз не
1-қадам. ҚАЛЫПТЫ ДИЗАЙН
Сызбаға сәйкес, біздің инженер қалып дизайнын аяқтайды.Қалып қалыптау зауытынан сатып алынады.
2-қадам. БАЛЕУЫЗ ИНЪЕКЦИЯСЫ
Балауыз машинамен айдалуда.Қажетті құймалардың балауыз дизайны инъекциялық қалыптау арқылы шығарылады.Бұл процесс үлгілер деп аталады.
3-қадам.ЖИНАУ АҒАШЫ
Үлгілер құю кластерін немесе құрастыру ағашын қалыптастыру үшін шырша деп аталатын орталық балауыз таяқшасына бекітіледі.
4-қадам. ҚАБЫРАҚ ЖАСАУ
Қабық жинақты сұйық керамикалық суспензияға, содан кейін өте ұсақ құм төсегіне батыру арқылы жасалады.Осы жолмен АЛТЫ қабатқа дейін қолдануға болады.Қабық әр қабат жасауда құрғақ болады.
5-қадам. ДЕВАКС
Керамика құрғағаннан кейін, содан кейін қыздыру.Балауыз еріп кетеді.Балқыған балауыз қабықтан ағып кетеді.
6-қадам. КАСТИНГ
Кәдімгі процессте қабық гравитациялық құю арқылы балқытылған металмен толтырылады.Металл салқындаған сайын бөлшектер мен қақпалар, саңылаулар және құю шыныаяқтары қатты құймаға айналады.
7-қадам. НОККАУТ
Металл салқындаған және қатқан кезде, керамикалық қабық діріл немесе қағып кететін машина арқылы үзіледі.
8-қадам. ӨШІРУ
Бөлшектер орталық шыршадан жоғары жылдамдықты фрикционды ара көмегімен кесіледі.
9-қадам. ТҰРАҚТАУ
Кастинг үзілгеннен кейін.Құюға құйылатын бөлік мұқият ұнтақталған.
Қадам 10. Тексеру және кейінгі өңдеу.
Құюды сызба және сапа сұранысы бойынша инспектор тексереді.Егер талап етілмеген бөлшектер болса.Ол жөнделіп, қайтадан тексеріледі.
11-қадам. ДАЙЫН ҚОЙМАЛАР
Беткі өңдеу операцияларынан кейін металл құймалар бастапқы балауыз үлгілерімен бірдей болады және тапсырыс берушіге жөнелтуге дайын болады.
Егер сіз нақты өндіруші болсаңыз, кейбір әсер ету дәлдігі факторларын білуіңіз керек
Әсер етуші дәлдік коэффициенті
Қалыпты жағдайда дәл құймалардың өлшемдік дәлдігіне құйма материалының құрылымы, қалыптау, қабықпен қаптау, күйдіру және құю сияқты көптеген факторлар әсер етеді.Орнатылған сілтемелердің кез келгені және негізсіз жұмыс құйманың шөгу жылдамдығын өзгертеді.Құйманың өлшемдік дәлдігі талаптардан ауытқыған.Дәл құйманың дәлдігінде ақауларды тудыруы мүмкін факторлар:
(1) Құйма құрылымының әсері.
а.Құймада қалың қабырға және үлкен шөгу бар.Құймада жұқа қабырға және шағын шөгу бар.
б.Еркін шөгу жылдамдығы үлкен, бұл жиырылу жылдамдығына кедергі келтіреді.
(2) Құю материалының әсері.
а.Материалдың көміртегі мөлшері неғұрлым жоғары болса, соғұрлым сызықтың шөгуі аз болады.Көміртегінің мөлшері неғұрлым төмен болса, соғұрлым сызықтың жиырылуы жоғары болады.
б.Кәдімгі материалдардың құйма шөгуі келесідей: құйма шөгуі K = (LM-LJ) / LJ × 100%, LM - қуыс өлшемі, LJ - құйма өлшемі.К-ға келесі факторлар әсер етеді: балауыз қалып К1, құйма құрылымы К2, қорытпа түрі К3, құю температурасы К4.
(3) Қалып жасаудың құйма сызығының жиырылуына әсері.
а.Балауыз температурасының, балауыз қысымының және тұру уақытының балқыма өлшеміне әсері ең айқын.Содан кейін балауыз қысымы.Ұстау уақыты инъекциялық қалыптау қамтамасыз етілгеннен кейін инвестицияның соңғы мөлшеріне аз әсер етеді.
б.Балауыз (формалау) материалының сызықтық шөгуі шамамен 0,9-1,1% құрайды.
в.Инвестициялық қалып сақталғанда, одан әрі шөгу орын алады, ал жиырылу мәні жалпы жиырылудың шамамен 10% құрайды.Дегенмен, 12 сағат сақтаудан кейін инвестиция көлемі айтарлықтай тұрақты болды.
г.Балауыз пішінінің радиалды шөгуі бойлық бағыттағы шөгуінің 30-40% ғана құрайды, ал балауыз температурасының бос шөгуіне әсері резистивті шөгуге әсерінен әлдеқайда көп (балауыздың оңтайлы температурасы 57- 59 ° C, Температура неғұрлым жоғары болса, соғұрлым жиырылады).
(4) Қабық материалының әсері.
Циркон құмы мен циркон ұнтағы аз кеңею коэффициенті болғандықтан пайдаланылады, ол тек 4,6×10-6/°С, сондықтан оларды елемеуге болады.
(5) Қабық пісіру әсері.
Қабықтың кеңею коэффициенті аз болғандықтан, қабықтың температурасы 1150 ° C болғанда, ол тек 0,053% құрайды, сондықтан оны елемеуге болады.
(6) Құю температурасының әсері.
Құю температурасы неғұрлым жоғары болса, соғұрлым шөгу жоғары болады.Құю температурасы төмен және шөгу жылдамдығы азырақ.Сондықтан құю температурасы сәйкес болуы керек.
Дәлдік құймалардың артықшылықтары
Мінсіз-беттік әрлеу
Инвестициялық құю процесі соғылмалар мен құмды құюлармен салыстырғанда әлдеқайда жоғары бетті өңдеуді қамтамасыз етеді.Кейде бұл маңызды және өңдеуден немесе басқа әрлеу операцияларынан аулақ болуы мүмкін.
Аяқталған бөлшектер дизайнына жақынырақ
Инвестициялық құймалар өндірілген бөлшектерге жақын пішіндерді береді, осылайша өңдеу шығындарын жояды немесе азайтады.Саңылаулар, астыңғы кесулер, ойықтар және басқа процестерде мүмкін болмайтын басқа қиын бөлшектерді жиі қамтамасыз етуге болады.Таза пішіннің қосымша артықшылығы материалды үнемдеу болып табылады, әсіресе никель және кобальт қорытпалары сияқты қымбат қорытпалармен.
Қатаң төзімділік
Процестің сипатына байланысты Инвестициялық құймалар құмды құюға немесе соғуға қарағанда әлдеқайда қатаң төзімділікте ұсталуы мүмкін.
Құрал-саймандардың бәсекеге қабілетті шығындары
Инвестициялық құюға арналған құрал-сайманға арналған бастапқы ақы көбінесе құмды құюға қарағанда арзанырақ болады.
Қабырғаға жұқа құймалар
Инвестициялық құю процесі құм құюға қарағанда әлдеқайда жұқа қабырғалары бар сенімдірек құюға қабілетті.Артықшылықтары қабырғалардың жұқа болуы мүмкіндігіне байланысты салмағы аз болатын сынықтар мен құймалардың айтарлықтай аз болуын қамтиды.
Құю ақаулары аз
Құмды қалыптарға қарағанда таза процесс болғандықтан, инвестициялық құймалар, әдетте, ақаусыз құймалардың әлдеқайда жоғары пайызын қамтамасыз етеді.
Әдеттегі дәлдікпен құю
Дәл құю өнімдері барлық өнеркәсіп салаларында, әсіресе электроника, мұнай, химия, энергетика, көлік, жеңіл өнеркәсіп, тоқыма, фармацевтика, медициналық жабдықтар, сорғылар мен клапандарда қолданылады.
Дәл құю өнімдері:
Алюминий құю: жалпы алюминий құю |алюминий қорап
Мыс және алюминий құймалары: мыс пластиналар, мыс жеңдер |дәлме-дәл мыс құймалары
Болат құймалар: ірі болат құймалар |шағын болат құймалары |дәлме-дәл болат құймалар |CDL1 |CGAS |CGKD |CGKA |CGA
Мыс және алюминий құймалары
Темір вольфрам
Қытайдың дәл құю зауыты
Біз Шаньдун қаласында орналасқан Қытайдың дәл құю корпорациясы.Дәл құю процесі арқылы біз 300-ге жуық қорытпаны құйып аламыз.Біздің металдарға тот баспайтын болат, аспаптық болат, көміртекті болат, иілгіш темір, алюминий, мыс, жез және басқа легирленген болаттар кіреді.Дәл құю жұмыс дөңгелектері сияқты бөлшектердің күрделі және егжей-тегжейлі конструкцияларына жарамды.Өйткені ол жоғалған балауыз керамикалық қабықтарды пайдаланады.Оның өрнектері алдын ала инъекциялық құйылған.Құйып болғаннан кейін оны аяқтауға болады.Неғұрлым мінсіз сұраныс болса, оны өңдеу және кейінгі өңдеу арқылы жасауға болады.
23 жылдық тарихымызбен біз жоғары сапалы инвестиция және дәлдікпен құюды жасадық.Біздің бизнестің негізгі мақсаты жұмыс өнімділігі жоғары сапалы дәлдіктегі құймалармен қамтамасыз ету болып табылады.Бұдан басқа, біз дәлдікпен құюды, дәл алюминийді құюды, дәл болат құюды қамтамасыз ете аламыз.Біз дәл құйылған бөлшектеріңіз үшін сенімді жеткізуші болғымыз келеді.Біздің инженерлік дәлдікпен құю бөлімі сізге анықтама үшін өнімнің дизайны, материалды таңдау, өңдеу бөлшектері және т.б. туралы толық құю ұсынысын береді.
Мақала көзі: https://www.investmentcastingpci.com
Жіберу уақыты: 05 маусым 2023 ж